骨素提取濃縮設(shè)備對于設(shè)計和選擇中藥成套設(shè)備，首先要強(qiáng)調(diào)的還是工藝，看是否可采用新型提取工藝等方式強(qiáng)化提取濃縮過程，研究新工藝對藥Wu及不同組分提取的影響，在進(jìn)行深入藥理研究的基礎(chǔ)上，尋找操作條件和可能的作用機(jī)理，進(jìn)而進(jìn)行小型工業(yè)設(shè)備的設(shè)計。

細(xì)節(jié)方面，因是成套設(shè)備，就要考慮各個設(shè)備工作時間及周期，合理選擇設(shè)備的大小，在同一工期內(nèi)，不能有因設(shè)備配套大小問題而導(dǎo)致工作斷續(xù)的情況出現(xiàn)。另外，還要注意的就是節(jié)能的問題，對成套的設(shè)備，要盡可能的優(yōu)化工藝，縮短相應(yīng)的管道，減少物料輸送過程的能耗損失。

合理的布置設(shè)備安裝位置，以節(jié)省空間，節(jié)約設(shè)備成本。同時，也要注意其可操作性及工人的操作方便、省時、省力，使其更人性化。也就是說既要注重設(shè)備的前期性價比、后期的操作成本，也要兼顧設(shè)備的通用性和實操性。

設(shè)備選擇跟企業(yè)所處有位置也有關(guān)，就像大城市建廠房一般多層，一般地方單層一樣，要考慮性價比。比如提取濃縮中常見到的凝結(jié)水問題，如果不是在缺水地區(qū)，要做冷卻塔、涼水、管線等，且還要有泵抽，可能經(jīng)濟(jì)效益不是那么明顯，很多企業(yè)就不愿意做。所以選擇自己合適的，才是合理的、經(jīng)濟(jì)的。

（1）選擇主要產(chǎn)量品種；

（2）工藝相近或相似；

（3）有一定前瞻性的生產(chǎn)量預(yù)估；

（4）合理進(jìn)行各生產(chǎn)單元物料平衡，避免存在“卡脖子”單元；

（5）設(shè)備布局盡可能減少中間環(huán)節(jié)物料傳遞距離；

（6）考慮以后主要產(chǎn)量品種變化時，設(shè)備的替換，預(yù)留位置；

（7）操作的便捷及An全。

1）設(shè)計和選型中藥成套設(shè)備首先應(yīng)符合GMP及其附錄的規(guī)定。工藝布置應(yīng)遵循先粗后細(xì)的原則，各單元設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)基本一致；

2）選購中藥成套設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先考慮執(zhí)行并符合制藥裝備國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)與產(chǎn)品，以確保選購設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量；

3）應(yīng)考慮功能與產(chǎn)量的關(guān)系，產(chǎn)量較小時應(yīng)選擇多功能凈制設(shè)備，以一機(jī)多用的方式加工各種藥材，降低設(shè)備投入。產(chǎn)量較大時宜按藥材的形態(tài)、質(zhì)地選用設(shè)備，重點滿足工藝要求；（4）從網(wǎng)站搜索相關(guān)資料時，一定要進(jìn)行實地考察，了解設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力、加工設(shè)備能力、技術(shù)開發(fā)能力和服務(wù)能力等，對于壓力容器等產(chǎn)品，還應(yīng)查驗相應(yīng)資質(zhì)證書；（5）盡可能選擇同一廠家生產(chǎn)的設(shè)備。

1． 占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。

2． 本設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

3． 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

4． 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計先Jin、高Xiao、An全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有An全減壓裝置，確保使用An全。

5． 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。

6． 獨Te的油水分離器設(shè)計，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。